张胜和妻子从事服装行业数十年。2021年，他利用丰富的服装从业经验帮助SHEIN完善排产系统，从生产端提供及时的意见反馈，并且积极带领和教学其他商家使用，因此获得SHEIN颁发的特殊贡献奖。

无论是生产还是经营管理，张胜都有着自己独到的技巧，一起来听听他的创业心路历程！

三年前，张胜妻子因工作调动来到了广东，为了家庭，张胜毅然决定背井离乡来到广州，开始了他的创业之旅。

创业之初，张胜就瞄准了跨境电商市场。通过了解，他听说SHEIN订单多、回款快，再加上“小单快反”的新颖模式，他选择把宝押在SHEIN上。

“我这个人很执着，一旦选择好了方向，就会笃定地走下去”，三年过去了，工厂持续扩大的规模和不断攀升的利润是对他当年的选择最好的肯定。

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从“胆子大”到“体量大”

最开始建厂的时张胜走了不少弯路。

2019年张胜创立华高服饰之初就开始与SHEIN自主品牌展开ODM模式的合作。创业的第一年尤为辛苦，从双休打工人到全年无休的老板，是理论派到实践派的硬着陆，张胜吃尽了苦头，“虽然以前一直在管供应链，但实际工厂生产的管理技巧，我们都是不知道的”。

新厂房的不断扩张

随着单量的不断增加，工厂迅速扩张，张胜很快下了1000个平方的场地，快速开分厂，租了九个仓库囤面料。他直言，最开始靠的就是“纯粹胆子大”。

当团队和场地组起来之后，张胜很快发现，库存管理不清晰、产品质量有时不满足质检要求，次品率过高导致亏损严重，现有的管理水平根本无法支撑持续扩张的生产体量。

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推陈出新

生产和人员的全面改革

当时正逢SHEIN供应商数字化的管理工具迭代，张胜马上报了名。他淘汰了以往老旧传统的生产管理模式，引入SHEIN的库存管理系统和排产系统，成为第一批的种子用户。他和SHEIN团队的研发小组保持密切地沟通，从生产端提供及时的意见和反馈，并把数字化的工具迭代落地到了各个业务环节。

作为SHEIN数据化系统的首批获益者，他一直积极向同行推广和分享这个系统，他表示：“我希望更多商家可以投入使用，来促进系统的持续优化的改善，从而更好地帮助到生产”。

数据化排产系统的使用

2020年，次品率高让张胜颇为头疼：“当时每个月尾部查货台下就有几大箱次品。一年下来，这样的死库存有一万多件，就算一件成本20元，也有20多万了。我还不知道我能不能赚20万，我已经亏了20万了”。

特殊面料的制作

为解决这个问题，张胜同时找来SHEIN的跟单和买手，跟着他们学习生产管理，并参观了其他SHEIN的供应商工厂，学习先进的管理经验。回到工厂后，他和团队一起制定了一套华高服饰的车间承包制：把厂长变成合伙人，让工厂盈利直接和厂长工资挂钩。并制定了一个损耗不能高于3%的规则，不然就得从盈利里扣除。

就这样，管理团队负责采购设备、设置产能目标，而生产管理的权限给到厂长，最大程度地激发管理人员和工人的主动性。工厂产能提升了，厂长也真赚到了钱。