70后转型做女装，首次公开年销1.5亿元的经营秘诀！

​​财达服饰 SHEIN FOB女装供应商

2023年采购金额1.5亿，同比增长28%，现有工厂面积23000平方米

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合作背景 | 70后湖南人挑战做女装

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​Hank，70后湖南人，早期从事过工厂一线工作，也创立过自己男装POLO品牌。随着2019年疫情来袭，品牌经营遭遇挑战Hank开始尝试拓展新的业务领域。

凭借着丰富的工厂管理经验和前瞻性的战略决策，他与SHEIN展开合作，并探索面料管控，尾部质检等方面的优化来实现增效降本。

经过4年的努力，财达服饰已扩张至拥有460名员工的团队和23000平方米的工厂。

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经营动作拆解

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• ​“定料定裁”管控面料，定期分析损耗

Hank要求裁床部门在面料使用方面必须精确，以减少浪费。除了根据订单数量确定所需的总面料量，再进行裁剪，他们还会定期检查面料的使用情况。

“比如我裁了100件面料，我会追踪这些面料的使用情况。如果发现缺少，会要求团队分析原因并进行改善；如果这100件面料最终制出102件衣服，则奖励相关员工。”

这种做法有助于培养员工的成本意识，减少耗材浪费，提升整体产品质量。

• 为工人设置阶梯式小单补贴，过渡生产磨合期

为了顺利渡过与SHEIN的合作初期，减少因不适应小批量生产导致的初期不适应问题，Hank对员工的薪酬制度进行了调整。

他采用了阶梯式小单补贴的方式来增加员工的生产福利：第一个月增加40%的补贴，第二个月增加30%，第三个月增加20%，第四个月根据情况适当减少或保持，通常在第五个月才降至10%，

以此来稳定生产队伍，帮助快速适应小批量生产的需求。

• 所有工厂精细化管理，团队良性运作

工厂合作逐渐步入正轨，Hank就提前建立了风险意识。早在2021年，他便开始尝试通过产能外扩和精益管理来增效降本。对每个工厂都要求精细化管理，注重每个环节的成本投入，并以毛为单位进行彻底复盘。

在员工培养方面，他还邀请有成熟管理经验的朋友来培训，强调在工作细节中节约材料，培养员工自我管理意识，倡导发现问题及时改进的工作态度。

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案例总结

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​通过实施定料定裁、精细化工厂管理等方式，Hank成功实现了增效降本的工厂管理策略，显著提升了工厂整体的生产效率和产品质量，为企业带来了可观的业绩成果和发展成就。