从传统到创新，“新塘牛仔”日销9000件！
“我们想要突破，想要实现业绩增长，就要尝试别人做不了的牛仔小品类。”
20世纪70年代末，牛仔服装产业在增城新塘聚集，业绩巅峰时，全球每3条牛仔裤，就有1条来自新塘。
2017年，Frank的工厂扎根此地，利用地方产业优势，快速崭露头角，并用1年时间实现传统牛仔到牛仔小品类的转型。细究其转型方法，他摒弃传统思路，请了成衣版师来打版，还跑去江西建了时装工厂。
01
国内视角转至国外
牛仔款式的一次颠覆
2017年，Frank成立自己的制衣厂，跑过广州十三行、沙河批发商圈，亲历过国内牛仔市场从辉煌到逐渐趋于平缓的周期。他向我们回忆，2018年是自己事业的巅峰，“18年开年第一个月做了2万件，随后每个月都有翻番的业绩，最高峰一个月出了十九万件，整体还是蛮不错的。”
但好景不长，2019年牛仔市场下滑，Frank的合伙人退出，令企业不得不站在选择的交叉路口。
一向喜欢玩微博的他，在朋友口中得知SHEIN，便自己在网上搜索相关资料，联接到SHEIN的招商经理。这偶然的机会让Frank看到企业新的增长机遇。
“我们刚开始合作，做过一款3种色布拼接的爆款外套，一天能卖1000多件，但只持续了4个月。”Frank觉得，服装行业更新换代的速度极快，即使是他手上曾经畅销的产品，也很难确切地分析出消费者喜欢它的具体原因。“消费者的喜好总是多变的，他们可能今天喜欢这个款式，明天又会被其他流行的款式吸引。”
在谈及国内外市场的差异，Frank分析，审美、版型、工艺和鲜艳度都有很大区别。“国外的时尚潮流更前卫，以牛仔这个品类来说，他们更喜欢偏重工艺、个性化的款式。”
也正因为国外流行趋势的迅速更迭，Frank认识到，如果仅仅以国内的牛仔款式到海外市场销售，企业将难以获得明显的竞争优势。因此，他选择尝试生产牛仔小品类服装，包括吊带裙、连体裤、裹胸、胸杯等款式。
02
打版难？成本高？时效慢？
为问题找解决方案
传统牛仔服装的制作涉及众多复杂工艺，在打版时效方面要求企业内部具备高度的协作与配合。然而，当转型到偏时尚款的小品类服装时，除了常规的洗水处理，还需特别注重衣服整体的贴身度、舒适度等因素，这相当考究版师的专业技艺。
“所以我找了一个牛仔的纸样师傅和一个做时装的纸样师傅，两个人互相配合，来确保打版的时效性和准确性。”比如，在做小品类衣服时，由时装师傅来主要负责版型还原，牛仔师傅负责把控牛仔布的缩水率问题。
当版型还原的问题得以解决，紧接着便是如何让生产线工人也适应新款式的生产挑战。而这，除了整体时效，还涉及到成本效益的考量。
早期，Frank尝试过在原有牛仔厂接单生产，但因为工人缺乏一定经验，再加上工价核算的固定性，最后到手的产品质量没有保障，还消耗了大量时间和人力成本。
“组建时装厂也是机缘巧合，当时我去江西一个朋友工厂发现，那边都是时装厂的工人在做牛仔小品类的衣服，且单价都在合理范围。”这一发现为Frank提供了新的思路，他决定在江西开设一家时装工厂，专注于SHEIN的小品类订单生产。
选择江西作为生产地，是因为Frank考虑到当时地方缺乏成熟的牛仔服装工厂，但成衣工人众多，距离广州较近，这几乎解决了生产中最棘手的难题——整体时效、成品品质。
目前，蓝谷服饰的生产品类划分为常规款和小品类款，常规款依旧放在新塘的牛仔厂生产，而小品类则全部转移至江西的时装厂，这也是蓝谷服饰可以顺利掌控首返单不超期的原因之一。
随着工厂运营步入正轨，Frank将企业目标调整为提升生产效率，生产更具性价比的产品上。他开始思考如何让工厂进一步实现增效降本？
淘汰不合适的工厂是他给出的答案。Frank解释道，扩建工厂时，不能仅关注场地和工价成本，还需考虑到当地工人的生活习惯、个人发展价值观等差异。“其实江西的工价跟广东差不太多，但那里的工人离家近，还有老人、小孩需要照顾。
Frank形容SHEIN给他带来的改变：“整个合作过程，既让我转变了原有的固定思维，扩大传统牛仔的生产范围，更为我们积攒了丰富的海外趋势资源，增强对跨境出海这条路的熟悉感。”
与SHEIN合作4年，小单快反的模式为蓝谷服饰带来稳定的订单供应，每年都在增长的订单数也让Frank对未来充满信心。相较于以往，服装厂往往受到时间和节日的影响，生产淡旺季明显，还可能面临款式过时、客户流失、招工难等问题。而SHEIN的消费者遍布全球超150个国家和地区，订单稳定且回款及时，为Frank企业带来更多发展机会，也让团队越来越有奔头。
*文中蓝谷服饰、Frank均为化名